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同舟共济克困难,力争上游创佳绩

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发布日期:2014-10-27 10:23         访问次数:9063

 金秋时节,是收获和喜悦的季节!进入第三季度,集团的销售节节高,销售占比最大的国际音响事业部超额完成季度销售目标。10月份销售预计订单更红火,是全年订单的最高峰。在国际部靓丽业绩的背后,同样要感谢在一线默默耕耘团队—制造中心,让太阳集团53138备用网址一起来了解他们,支持和鼓劲。

 上半年 ,集团整体销售业绩不理想,为了控制好成本,制造中心必须瘦身,压缩各项费用,包括生产人员、辅助人员等。这样在订单量突增的时候,就必须能迅速配备好各种资源适应新要求,制造柔性化是考验制造中心快速应对市场变化的重要能力。三季度进入生产高峰期,订单就是生产命令,交期就是冲锋号角,三军未动,粮草先行,一场热火朝天的生产战斗正在上演。

第一,人力配备和组织:8月份劳动用工组了解到三季度需要大量的人力,预估到假期招工的困难,他们广开招工渠道、拓展招工资源,取得初步成效;但在做好应对措施的关键时刻,学生实习工用工制度突然出现变化,9月份没法按计划实施,人员满足不了交货需求。国光人在困难时刻总是会发挥大团队精神,各管理部门都派出人员支援车间的生产,确保订单的准时交付。劳动用工组通过努力在10月初已缓解劳动用工紧张的问题,按计划完成10月份招聘工作,满足车间生产用工需求。

第二,  材料的组织和齐套:PMC主要针对长周期物料和难点物料的掌控。对难点物料

提前关注并重点把控,确保生产与出货顺利运转;对长周期物料IIS备料的及时扣减跟进,预防积压产生;整理因MOQ多买的积压物料,对没有使用价值的提交报废处理;严格排期需求控制进料,降低库存;配合条码二阶段开发和试行运作,培训仓管员实操及异常问题解决;重点跟进主要客户,如H客户、 B客户、S客户、L客户这几大客户的材料,力保主力客户的完成率,从而保证总体的完成率。

    第三,  工艺组织和效率改善:工程部重点跟进H客户新产品FCX系列、A客户移动电源、C客户 ACE3等新机种各阶段的问题分析处理、三大文件及工装夹具开发制作工作,不断优化工艺流程,完善测试系统,提高生产品质与效率。依据国际部对H客户产品降价要求去做分解,19个机种平均降低人工制造费用29%,工程部组织各部门积极应对,制定了改善措施,并按期提交给国际部检查,各部门如能按期实施,预计可以达成降低25%的人工制造费用。

     第四,  生产组织和交付,各生产单位积极应对生产高峰的来临,做好精细准备,为完成任务加班加点,及时解决过程的异常,在员工流动非常大的情况下,他们耐心指导和训练新员工,让员工能够快速进入角色。生产一部重点确保S客户、B客户、L客户产品订单量,增线生产;生产二部重点工作:各车间主管每天参加制造中心组织生产计划达成情况的检讨会议,确保每项生产计划按期达成,从而达到控制在制品金额及确保客户的交期需求;做好FC系列新产品、CH 2的产能爬坡计划,以达到客户出货需求;继续实施重要机型的省人计划,提升生产效率,配合公司降低生产成本;继续采取激励措施,发动生产内部人员介绍人员入职,以缓解人员招聘的压力;生产三部重点安排国内库存功放产品改型、返检,并跟进所需物料到料情况,合理安排生产,确保国内销售订单顺利完成。木箱部和塑胶部也转移进一些产品、增加任务量,逐步向满负荷推进,两个部门也力争上游,争取在充足的任务下,能更好的完成费用指标。在各个生产部门中,也涌现出很多优秀的生产车间,如:承担H客户的J23W和承担B客户的J14E车间,都是在完成重点客户、重点产品有突出表现的车间。J23W车间主要负责H客户的FC系列产品,生产任务特别紧张,车间开8条线,每天需要完成产品11000台左右。在困难面前,经过车间全体员工的共同努力,预期达到销售的出货要求。J14E车间9月份B客户生产任务同样非常紧张,特别是其中两种新产品,出货时间紧,车间面临着新产品问题多、包装物料齐套迟、物料来料异常多、人员补充不及时、生产过程不良率高等问题。面对压力,车间积极安排排产员、信息员、工艺员、物料员等辅助人员晚上加班顶替,管理人员、部分员工奋斗到凌晨12点、1点。9月4日下午出货14400套新产品pop,在制造中心管理团队的安排下,9月3日晚上调配塑胶部全体同事通宵配合,安排PMC、IQC加班加点处理物料。9月4日白天安排质管部陈品高主管跟进成品质量返工线,IE胡长青主管跟进组包装主线,工程韦伯辉主管跟进半成品包装线。最终,在制造中心各部门的支持及车间人员的奋战下,晚上8点完成所有成品打包进仓,顺利完成出货。感人的事迹随手撍来!

    第五,  品质保障和系统维护:大量的新产品投入和大流动的员工队伍,对品质的考验可想而知,质管部重点工作是针对H客户 Ch2、FC项目重点物料质量跟进,跟进FC系列Wi-Fi噪音问题的解决方案。体系方面重点跟进标准化良好行为企业的复审工作;统计过去9个月H客户SI检验数据,申请免检质量稳定的产品;更换电子版试验委托申请,改进实验室管理流程;接待B客户知识产权审核、几个新客户质量&社会责任审核。充分做好体系和品质保障服务,为生产的顺利开展保驾护航。

    制造中心各部门同舟共济,克服生产过程中面临的种种困难,各项指标明显好转,到三季度,直接人工费+制造费指标已扭转亏损局面,实现盈利,预计在生产高峰的四季度,将是创造好成绩的最佳时机。

 展望第四季度,是全年的订单高峰期,各部门要重点跟进前十大客户订单的人员需求安排,大力开展减少浪费活动,持续通过精益生产提升生产效率,推进减人增效的工作,控制制造费用支出,促使生产成本降低,确保客户订单的准时交付和加工费用的持续盈利;跟踪好劳务工的到位情况,全面缓解劳动用工紧张的问题,满足车间生产用工需求;重点确保10月生产高峰期订单顺利交付,继续转移部分产品到梧州,计划在梧州装配部再增加2条线生产简易喇叭产品。为全年超额完成年度目标加倍努力!

    追求更高质量、更快时间、更低成本的精益制造,超越客户期望!这是制造中心全体同仁的使命和目标! 

 

                                             制造中心供稿


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